镁合金的产品特点：

      应用范围：镁合金广泛用于携带式的器械和汽车行业中，达到轻量化的目的镁合金铸件1。镁合金的比重虽然比塑料重，但是，单位重量的强度和弹性率比塑料高，所以，在同样的强度零部件的情况下，镁合金的零部件能做得比塑料的薄而且轻。另外，由于镁合金的比强度也比铝合金和铁高，因此，在不减少零部件的强度下，可减轻铝或铁的零部件的重量。镁合金的应用场所在航天的应用：镁合金是航空器、航天器和火箭dao弹制造工业中使用的最轻金属结构材料。

镁合金锭及铸件的夹杂

   （1）对镁合金挤压制品的技术要求。GB/T5156-2003(对应于美国ASTMB107-2003）、YS/T x x x-2004(对应于ASTM M10-2003)、GB/T5155-2004（对应ASTMB10-2000)中分别规定了镁合金热挤压型材、热挤压管材和热挤压棒材的合金牌号、化学成分供货状态、尺寸及允许偏差、形位精度、力学性能、内部组织、表面质量以及检测方法等，对产品提出严格的技术要求和质量标准。3050化学品类别：活泼金属单质管制类型：镁fen(*)（易制爆）,其余不管制储存：密封阴凉干燥保存。

镁合金压铸的优点和特点

　　镁合金压铸的概念：镁合金压铸与传统铝合金压铸的工艺方法基本相同。主要区别有两点：一是由于镁合金的低热容量，要求压铸机压射系统能提供足够能量满足快速充填要求;二是从安全和材料损耗考虑，镁合金浇注系统需配备专用气体保护熔炉，用保护气体来防止熔池表面的氧化，熔炉能保证镁液维持在一个特定温度直接定量浇注。这意味着由镁合金材料制作的散热片根部的空气温度与顶部的空气温度温度差，比铝合金材料制作的散热片大，因此加速散热器内部空气的扩散对流，使散热效率提高。

　　镁合金压铸工艺过程：根据压铸件所需的浇注量由定量泵和输送管注入压射室→根据镁合金的低热容量要求选择一个合理的快压射速度→与铝合金压铸相比，模具型腔的充型要求更快→经过相对短的凝固之后，即可开模取件。